石英石板材是由90%以上的石英石填料加百分之幾的樹脂及輔料在真空振動加壓成型，由于石英石在生產配方中含量較高，所以叫做人造石英石。
石英石板材首先是由意大利研制生產，在2010年前，設備不允許賣到中國。前幾年國內有部分廠家通過模仿，改良自主研發(fā)設備生產石英石板材，由于設備運行不穩(wěn)定，設備維修率高，生產的板材合格率不高，主要有針孔、雜質、紙皮凹陷、色差、變形等質量缺陷。通過這兩年來技術不斷的完善，現(xiàn)已解決了板材質量問題。而人造石英石產品也得到了廣大消費者的認可。但是，目前行業(yè)中還有大部分人沒有掌握好關鍵技術，生產出板材不合格，樹脂含量高，板材有氣孔，要通過修補表面來處理。是必會影響石英石品質，給客戶留下不好的影響。要想做好人造石英石，以下四點是關鍵。
現(xiàn)石英石定厚拋光設備技術已成熟。壓機是生產石英石關鍵設備，而有些設備制造廠家誤認為偏激力越大越好，壓機配備振動電機不合理，導致大馬拉小車，使設備運行不穩(wěn)定，維修故障率較高。而有些制造廠家為了降低設備維修率改用多臺小型振動電機。雖然設備維修率低了，但是，板材生產樹脂含量偏高。多色板造成滲色現(xiàn)象。因振動電機過多，不同步，導致偏激力一部分內消耗。所以一臺好的壓機要具備以下幾個特點。
A:設備運行穩(wěn)定，維修率低；
B:真空密封性好；
C:配方中樹脂含量低；
D:操作方便，維修方便。
在進原材料之前，盡量找信用度比較好的供應商，樹脂、石英砂粉、玻璃、色漿、固化劑、偶聯(lián)劑是我們生產石英石常用的原輔材料。
A:樹脂. 1. 全名:不飽和聚脂樹脂 2. 聚合物固含量≥65% 3. 樹脂黏度850～1200Mpa.s(根據(jù)溫度調整樹脂黏度) 4. 樹脂發(fā)熱峰溫度:160℃～170℃ 5. 外觀:石英石專用樹脂,無色,無雜質,半透明液體。
B:石英粉 1. 細度要求240目～400目 2. 白度要求≥95度(用樹脂加石英粉調成糊狀,要求白色或半透明合格,發(fā)黑,發(fā)黃為不合格) 3. Si02的含量≥98%。
C:石英砂 1. 顆粒均勻,無雜質,異物,不能含金屬鐵. 2. 4～40目且顆粒不能有風化石。
D:玻璃 1. 透明玻璃,要求無碎紙,雜物及其它雜色玻璃顆粒. 2. 鏡玻.要求不掉色，灰底、白底勻可。
E:色漿 要求直接用色漿，因色粉不能完全分散,會導致板材色差。
F:固化劑 中溫固化劑:過氧化二乙基已酸叔丁酯.(OT) 室溫引發(fā)劑:過氧化甲乙酮 促進劑:環(huán)烷酸鈷。
G:偶聯(lián)劑 硅烷偶聯(lián)劑(KH-570) 。
配方中合理的級配比例，顆粒堆集密度是生產優(yōu)質石英石的關鍵。比例不合適，會造成板材變形，氣孔，開裂等質量問題。有很多石英石廠家的技術都是靠從別人那里拿到配方，或者設備廠家提供配方。筆者發(fā)現(xiàn)就是同一個廠家生產出來的壓機，由于加工、安裝、電流誤差，都會造成壓機壓力不一樣。 而技術配方必須現(xiàn)場調整，才能生產合格石英石板材。
錄入時間：2020/5/12 9:20:18 點擊次數(shù):780
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