石英石生產(chǎn)過程中，因操作控制不當(dāng)，會產(chǎn)生各種缺陷，如變形、開裂、褪色、變色、粉團(tuán)、水印、針孔、氣孔、雜質(zhì)等。如何避免這些缺陷的產(chǎn)生，減少成本的浪費(fèi)，總結(jié)出以下經(jīng)驗(yàn)：
石英石板材變形：主要是配方組成，固化方式，固化是否充分，半成品/成品存放方式是否適當(dāng)有關(guān)。
解決的方法如下：1）制定合理配方結(jié)構(gòu)，采用合理固化方式及準(zhǔn)確的固化方法如二次固化技術(shù)，讓板材運(yùn)動中上下加熱，充分受熱。2）根據(jù)樹脂質(zhì)量優(yōu)劣而選擇合理的存放方式。
石英石板材變色：變色主要與樹脂的性能、色料、固化劑有關(guān)。
解決的方法如下：1）采用穩(wěn)定性好的樹脂。2）采用熱固化劑，以便保證在加熱過程中固化劑能充分反應(yīng)無殘留。3）采用無機(jī)色料，耐候性好。
石英石板材氣孔：氣孔分兩大類，一是小針孔，通常是因?yàn)檎婵斩冗_(dá)不到-0.1MPa，以及配方里樹脂含量過高造成的；二是大的無規(guī)則的孔洞，通常是因?yàn)榕浞浇Y(jié)構(gòu)不合理，布料不均勻，壓機(jī)壓制時不致密，布料受力不均勻造成的。
防止的方法是：一要采用好的抽真空設(shè)備，采用專用的真空泵油以及做到好的維護(hù)保養(yǎng)；二是壓機(jī)以及管道的密封要好，壓機(jī)的真空室要小；三是要制定好的配方結(jié)構(gòu)；四是要有好的成型設(shè)備和成熟的生產(chǎn)工藝以及操作規(guī)程。
石英石板材水印：水印的出現(xiàn)是板材在壓制過程中，局部加壓和運(yùn)動不均勻而導(dǎo)致板材內(nèi)部所用的色劑分布不均勻所造成的。但壓力和振動強(qiáng)大的壓機(jī)，在成熟的生產(chǎn)工藝控制下，可以很好地預(yù)防這個問題。
石英石板材磨痕：磨痕是最常見的問題，特別會出現(xiàn)在深色板，純色板上。
采用特制磨塊，可以減少或者消除這種暗痕，根據(jù)板材的顏色和顆粒的不同選擇合理的拋光速度。
錄入時間：2020/5/9 9:01:50 點(diǎn)擊次數(shù):2912
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